• 在線水分檢測技術在玻璃制造原料之一的石英砂的水分檢測已經應用了很多年,測量點位根據客戶生產工藝要求,有很多種選擇,而最為常用的測試點位為:在石英砂加料到皮帶秤后,檢測皮帶秤中全部石英砂的水分平均值,中控系統根據這個檢測值決定后續補水量。下面以這種最常用的檢測和控制方法,結合我們13年剛在江門華爾潤玻璃公司做完的水分測試系統分享一下我們的經驗,希望對大家有一定的幫助。雖然我們從事水分測試系統已多年,擁有非常豐富的經驗和技術團隊,對各個行業的生產工藝也有非常好的了解和認識,但在做各個項目的過程中,我們驚訝于客戶現場資深師傅對工藝的熟知,同時感謝他們給我們提出的寶貴意見,體會到隔行如隔山,因此這是我們對水分測試技術絕對專業和各個行業現場相對熟知的情況下的一些經驗,如若在現場生產工藝方面有理解的不到位的地方,希望各位讀者指教,不勝感激。

     

    在以前,玻璃行業使用的在線水分檢測儀器多為中子水分測試儀,在安裝時直接將中子水分儀插入皮帶秤中,待皮帶秤加滿料后直接測出整個皮帶秤中石英砂的水分平均值。中子水分儀在石英砂行業取得了不錯的效果,精度能控制在0.5%左右,但是,中子水分儀也不可避免的存在很多問題。

    1、 輻射很強。安裝十分麻煩,必須由專業人士佩戴防護服進行,安裝完長期生存過程中,雖然做了很多措施,但也難免對人體有害。

    2、 維護成本很高。由于有強輻射,維護只能由廠家專業人員進行,造成了很高維護成本。

    3、 中子水分儀測試的是水分儀周圍半徑多少以內物質水分的平均值,而這個測試半徑無法保證剛好等于皮帶秤或料倉半徑,這就會出現只測試了一部分

     

    物料水分值(測試半徑小于料倉半徑)或將料倉壁或外圍空氣也測試進去(測試半徑大于料倉半徑)情況,造成測試誤差。

     

    總的來說,中子水分儀的應用對玻璃行業水分檢測是一個很大的進步,但隨著科技發展,其弊端也逐漸顯現出來。紅外水分儀因其更為先進的測試技術和優良的特性逐漸被玻璃行業客戶接受。

     

    江門華爾潤玻璃公司現場安裝圖

     

    在Moisttech 配置軟件可供選擇的測量模式選擇中我們選擇了連續測量,同時將測試阻尼調為最小,采樣時間設定為250MS,通過這樣的設定以后,儀器對經過下方的物料1MIN進行240次測量,在給料機給皮帶秤一次給料的這段時間里對所進給的物料進行了千萬次的測量,將所有測試數據傳送到中控系統,計算平均值,所得值即可最大限度的接近真值。

     

    經過第一天在華爾潤實驗室對儀器進行靜態調試,儀器精度達到了0.1%{和用現場紅外烘干實驗室測試儀測試數據差值不會超過0.1%,這0.1%里面還包括實驗室自己的測試誤差}

    靜態調試完后安裝到了生產線上,進行了動態調試,由于生產線物料高低不平,測試精度略有下降,達到了0.2%。(而且有一個問題需要說明,這里的精度為0.2%的意思是指儀器每次測試值和化驗室對比上下不會超過0.2%,而儀器的測試值有的略高于真值,有的略低于真值,由于實際需要的是在一次加料過程中所有儀器測試值的平均值,由于正負相抵,其實實際的誤差比0.2%還小)

    以下為江門華爾潤公司出具的設備驗收單

     



    MoistTech紅外水分儀在洗衣粉行業的應用
    MoistTech紅外水分儀在鋼廠燒結工藝的應用

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    MoistTech紅外水分儀在玻璃行業的應用

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